Titán rúd mutatógép

A titán rúd mutatógép előkészíti a titán rúd elülső végét a hideghúzás előtt. A gép lekicsinyíti és úgy alakítja ki a rúdvéget, hogy az beléphessen a húzószerszámba, és a húzógép biztonságosan megfoghassa. Ez a lépés akkor fontos, ha az eredeti rúd átmérője nagyobb, mint a szerszám nyílása.

Az egyes rúdvégek kézi köszörülése vagy kovácsolása helyett a gép hengeralakítást használ, hogy megismételhető hegyes szakaszt készítsen. Használható önálló mutatógépként, vagy beépíthető kézi és automatikus hideghúzó vonalakba.

Hogyan alakul ki a rúdvég

A titán rúd két edzett ötvözött acél hornyos görgő között halad át. A motor és a reduktor hajtja, a görgők forognak, miközben a formázott hornyok fokozatosan kialakítják és csökkentik a rúdvéget. Az anyagot inkább formázzák, mint eltávolítják, így elkerülhető a kiterjedt vágással vagy köszörüléssel járó anyagveszteség.

A görgőhornyok a kívánt rúdátmérőhöz illeszkednek. Egyetlen gép különböző méretű rúdokat képes elhelyezni a megadott mutatási tartományon belül, míg a kiválasztott modell határozza meg a megmunkálható munkadarab maximális átmérőjét.

Amit a mutatási folyamat javít

Mielőtt a titán rúd belépne a hideghúzó szerszámba, a végének elég kicsinek kell lennie ahhoz, hogy áthaladjon a szerszámon, és alkalmasnak kell lennie a megfogásra. A kézi előkészítés szűk keresztmetszetet jelenthet a gyártási mennyiség növekedésével, különösen akkor, ha a rúd méreteinek egyenletesnek kell maradniuk darabonként.

A görgős hegyezés megismételhetőbb végformát biztosít, és csökkenti az előkészítési időt. A megfelelően kialakított vég a szerszámbevezetést és a megfogást is egyenletesebbé teszi, így a következő rajzolási művelet kevesebb megszakítással futhat.

Modellválasztás rúdátmérő szerint

A Fangrong tíz szabványos modellt kínál az FR-10-től az FR-100-ig. A rendelkezésre álló mutatási tartomány Ø2 mm-től Ø100 mm-ig terjed. A gép mérete, a görgő átmérője, a meghajtó teljesítmény és a súly a szükséges rúdátmérővel nő, ezért a modell kiválasztását a tényleges anyagméret és a gyártási követelmények alapján kell elvégezni, nem csak az átmérőt.

Egyedi specifikációk biztosíthatók a vevő anyagának, átmérőtartományának és gyártási követelményeinek megfelelően. A fenti paraméterek tájékoztató jellegűek, és a tényleges konfiguráció az anyagtípustól és a gépi követelményektől függően változhat.

Hengertervezés és gépgyártás

A mutatógörgők ötvözött acélból készülnek és hőkezeltek az ismételt alakítási műveletekhez. A barázdált munkafelületek határozzák meg a rúdvég kicsinyítését és formázását, így a görgő kiválasztása nem univerzális konfigurációként, hanem az anyaghoz és az átmérőtartományhoz igazodik.

A géptest merev, hegesztett acélszerkezetet használ a görgőegység és a hajtásrendszer támogatására. A motor és a reduktor biztosítja a folyamatos rúdvégalakításhoz szükséges forgási erőt, míg a teljes mechanikai elrendezést a szerszámcsere, ellenőrzés és karbantartás során történő hozzáférésre tervezték.

Ahol elfér a titán feldolgozó soron

A gépet általában a hideghúzás előtt telepítik. Tipikus folyamat a titánrúd előkészítése, a végpontozás, a szerszámbevezetés és a megfogás, majd a hideghúzás és az ezt követő egyengetés, vágás vagy befejező műveletek.

Különböző rúdátmérőjű üzemeknél a mutatógép a kívánt tartománynak megfelelően kiválasztható és etetőberendezéssel vagy egyéb zsinórberendezéssel összekapcsolható. A konfiguráció a meglévő gyártási elrendezés és a szükséges automatizálási fok szerint megbeszélhető.

Tipikus alkalmazások

A titán rúdmutató gépeket ott használják, ahol a rúdvégeket elő kell készíteni a húzás vagy az azt követő feldolgozás előtt. A tipikus alkalmazások közé tartozik a titánrúd-gyártás, a titánhuzalgyártás, a fényes titánrudak feldolgozása, a hideghúzó vonalak, a kötőelemek gyártása, a hegesztőrudak gyártása, a rugóanyag-feldolgozás, az autóalkatrészek és a fémfeldolgozó szolgáltató központok.

Fangrong gyártási tapasztalat

A Fangrong 1998-ban alakult, és több mint 26 éves tapasztalattal rendelkezik egyengetőgépek, hideghúzó berendezések és kapcsolódó kohászati ​​gépek tervezésében és gyártásában. A cég két gyártóüzemet üzemeltet Guangdong tartományban: a Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-t és a Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-t.

Több mint 60 iparágban több mint 10 000 ügyfél használt Fangrong berendezést, és a gépeket több mint 60 országba és régióba exportálták. A termékpaletta a fémcső- és rúdformázó folyamatok előtt, alatt és után használt berendezéseket foglalja magában, lehetővé téve, hogy a kapcsolódó gépeket egy komplett gyártósor részének tekintsék.

Dongguan Gyártó létesítmény

A Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. a Dongguan város Dalang városában található, és a vállalat központjaként és elsődleges gyártóbázisaként szolgál. Precíziós hideghúzó gépekre, egyengetőgépekre és menethengerlő berendezésekre specializálódott.

Yangjiang gyártási létesítmény

A Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., amely a Yangjiang város Yangdong kerületében található, bővíti a gyártási kapacitást és támogatja a berendezések szállítását a különböző projekt ütemezésű ügyfelek számára.

Gyártás és ellenőrzés

Az alkatrészek előkészítésétől a gépi tesztelésig

A gyártás a rajz megerősítésével és az alkatrészvizsgálattal kezdődik. Az acéllemezeket, szerkezeti részeket, motorokat, szűkítőket, csapágyakat, elektromos alkatrészeket és egyéb vásárolt alkatrészeket a gyártás megkezdése előtt ellenőrizzük a szükséges specifikációk szerint.

A titán pálcás mutatógép keretét a megmunkálás előtt vágják, hegesztik és feszültségmentesítik. A kulcsfontosságú alkatrészek, mint például a tengelyek, a görgőkkel kapcsolatos alkatrészek, a rögzítések és a rögzítési felületek a szükséges méretekre vannak megmunkálva. A hajtásrendszert, az elektromos alkatrészeket és a mechanikai részegységeket ezután telepítik és beállítják.

Szállítás előtt a kész gép működési és működési ellenőrzésen esik át. Az ellenőrzés a mechanikai működésre, a görgő mozgására, az alakítási teljesítményre, a méretkövetelményekre és a gép általános állapotára összpontosít. A felületkezelés és a védőcsomagolás a végső ellenőrzés után elkészül.

Minőség és megfelelőség

ISO 9001:2015— Minőségirányítási rendszer, amely magában foglalja a tervezést, a gyártást, a telepítést és a szolgáltatást. Tanúsítvány száma: UQ231211R1.

CE jelölés— A gépekről szóló 2006/42/EK irányelvnek való megfelelés, beleértve az alkalmazandó biztonsági rendelkezéseket, például a vészleállításokat, a kétkezes kezelőszerveket és a fényfüggönyöket.

SGS ellenőrzés— A gép teljesítményének és a biztonsággal kapcsolatos követelmények független ellenőrzése és ellenőrzése.

Szabadalmak— A Fangrong 32 találmányi szabadalommal és több mint 100 használati mintaszabadalommal rendelkezik. A példák közé tartozik a 2013207829011 számú szabadalom láncfeszítő berendezésre, a 2008300532117 számú szabadalom többszálú szerszámtartóra és a ZL2015 2 0842922.7 számú szabadalom egy gyorscserélő tüskerendszerre.

Csomagolás és Szállítás

Végső ellenőrzés után a gépet méretének és szállítási módjának megfelelően előkészítik a szállításra. A megerősített fa tokok vagy acélvázas csomagolások használhatók tengeri, légi vagy szárazföldi szállításhoz. A kezelési útmutatókat és a vonatkozó műszaki dokumentumokat a géppel együtt szállítjuk.

GYIK

Q1. Mi a célja a titán rudas mutatógépnek?

Lekicsinyíti és kialakítja a rúdvéget a hideghúzás előtt, így az előkészített vége áthaladhat a húzószerszámon, és megfoghatja a húzóberendezés.

Q2. Milyen átmérőtartományt tud feldolgozni a gép?

A szabványos FR-10-FR-100 modellek körülbelül Ø2 mm-től Ø100 mm-ig terjedő mutatási tartományokat fedik le. A megfelelő modell a tényleges rúdátmérőtől függ.

Q3. Meg tudja-e dolgozni a gép különböző átmérőjű titán rudakat?

Igen. A rendelkezésre álló mutatási tartomány a modelltől függ, és az alakító görgők a kívánt rúdmérethez vannak konfigurálva. A több átmérőt kezelő ügyfeleknek ajánlatkéréskor a teljes mérettartományt kell megadniuk.

Q4. Szükséges-e mutatni minden hideghúzási művelet előtt?

Nem feltétlenül. Ez függ a kezdőrúd átmérőjétől, a húzószerszám nyílásától, a húzási módszertől és a megfogás elrendezésétől. A hegyezés általában akkor szükséges, ha a rúdvég nem tud közvetlenül behatolni a szerszámba és a húzóberendezésbe.

Q5. A gép levágja az anyagot a rúdról?

A szabványos görgős hegyezési eljárás a rúdvéget a görgők barázdáin keresztül alakítja ki és csökkenti, ahelyett, hogy kiterjedt vágásra vagy köszörülésre hagyatkozna.

Q6. Hogyan válasszam ki a megfelelő modellt?

A fő tényezők a titán anyag specifikációja, a kezdő rúd átmérője, a szükséges hegyes végméret, a rúd hossza, a gyártási mennyiség és az, hogy a gép önállóan vagy egy automatikus húzósor részeként működik-e.

Q7. Testreszabhatja a Fangrong a gépet?

Igen. Az egyedi konfigurációk megbeszélhetők az anyag, az átmérőtartomány, a gyártási követelmények és a vonalelrendezés szerint. A szabványos táblázatot ezért modellkiválasztási referenciaként kell kezelni, nem pedig rögzített korlátozásként.

Q8. Integrálható automatikus hideghúzó vonallal?

Igen. A mutatógép a szükséges gyártási folyamatnak megfelelően konfigurálható önálló működésre, vagy csatlakoztatható adagoló- és húzóberendezésekhez.

Q9. Milyen technikai információkra van szükség az árajánlathoz?

Adja meg a titán minőségét vagy anyagtípusát, a rúd átmérőjét, a rúd hosszát, a szükséges hegyes vég méreteket, a várható gyártási kapacitást és a meglévő húzóvonal konfigurációt, ha integrációra van szükség.

Q10. Milyen értékesítés utáni támogatás érhető el?

A Fangrong szerelési útmutatást, üzembe helyezési támogatást és kezelői képzést biztosít. A gépre 12 hónap garanciát vállalunk, amely a gyártási hibákra vonatkozik, valamint hosszú távú műszaki támogatással és alkatrész-szolgáltatással.