FangRong'sLánctalpas típusú hidegrajzoló gépvégtelenített pályát használ az anyag folyamatos megfogására és húzására. A hagyományos láncos vonópadtól eltérően, amely egy előre-hátra mozgó kocsira támaszkodik, a lánctalpas rendszer fenntartja a kapcsolatot a munkadarabbal az egész húzási zónában. Ez különösen alkalmassá teszihosszú tekercsek, folyamatos anyag és nagyobb húzási sebesség.
A lánctalpasnak nem kell minden húzás után elengednie az anyagot, és vissza kell adnia egy kocsit. Több hengerpár nyomja a kopásálló gumibetéteket a munkadarabhoz, hosszú érintkezési felületet hozva létre a húzáshoz. A hidraulikus sínfeszesség viszonylag stabilan tartja a megfogási nyomást, miközben az anyag áthalad a gépen, így csökkenti a csúszást és az egyenetlen adagolást.
Ez az elrendezés akkor hasznos, ha a gyártás hosszú huzal-, cső- vagy szalaghosszúságú, és a hagyományos dugattyús húzópad megszakítása korlátozná a teljesítményt. Különösen relevánselektromos vezeték, hegesztőhuzal és kábel-árnyékoló csövek, ahol a folyamatos etetés értékesebb, mint az egyes rövid rudak feldolgozásának rugalmassága.
A folyamatos rajzolás a fő előnye.A lánctalpas rendszer akkor a leghasznosabb, ha a beérkező anyagot folyamatosan lehet betáplálni, és a későbbi folyamat is lépést tud tartani a húzási sebességgel. Rövid rudak vagy gyakori méretváltások esetén a hagyományos lánc vagy hidraulikus vonópad praktikusabb lehet.
A három lánctalpas modell körülbelül φ5 és φ40 mm közötti anyagátmérőt fed le, húzóerővel10-50 kNés a maximális húzási sebesség körülbelül 80-100 m/perc. A fő motor teljesítménye 15 kW és 37 kW között van.
AFR-168 pár hengert használ, 80 mm-es lánctalpas szélességet és 1800 mm-es érintkezési hosszt. AFR-2510 hengerpárt, 100 mm-es nyomtávot és 2500 mm-es érintkezési hosszt használ. Nagyobb anyag esetén aFR-3812 hengerpárt, 120 mm-es lánctalpas szélességet és 3500 mm-es érintkezési hosszt használ.
| Modell | Anyagátmérő | Vonóerő | Fő motor | Henger párok | Érintkezés hossza |
|---|---|---|---|---|---|
| FR-16 | φ5–16 mm | 10 kN | 15 kW | 8 pár | 1800 mm |
| FR-25 | φ10-25 mm | 30 kN | 22 kW | 10 pár | 2500 mm |
| FR-38 | φ10-40 mm | 50 kN | 37 kW | 12 pár | 3500 mm |
| Tétel | Bejáró-típusú rajz | Láncos húzópad |
|---|---|---|
| Anyag takarmányozás | Folyamatos | Időszakos |
| Húzási módszer | Folyamatos pályafogás | Mozgó kocsi és lánc |
| Megfelelő anyag | Hosszú tekercsek, huzal, folyamatos cső | Rudak, csövek és vágott hosszúságok |
| Rajz sebessége | Akár 80-100 m/perc | Géptől és folyamattól függ |
| Produkciós karakter | Nagy sebességű folyamatos gyártás | Rugalmas kötegelt gyártás |
| Legjobb használat Mikor | Folyamatos etetés és nagy teljesítmény szükséges | Különböző méretűek, rövid rudak vagy nagyobb húzóerő szükséges |
A lánctalpas nem helyettesíti automatikusan a láncos vonópadot. Ha a terméket rövid egyedi rudakként szállítják, vagy nagyon nagy húzóerőt igényel, a lánc vagy hidraulikus vonópad lehet a praktikusabb választás. A lánctalpas felszerelésnek egyértelmű előnye van, hafolyamatos anyag- és ciklussebességezek a fő termelési korlátok.
Nagy vonalsebességnél a pálya és az anyag közötti megcsúszás gyorsan befolyásolhatja a felület minőségét és a méretek konzisztenciáját. A FangRong ahidraulikus feszítőrendszera sínnyomás fenntartása és a kopásálló gumibetétek az elosztott érintkezés érdekében. A hosszú markolatrész csökkenti annak szükségességét is, hogy egyetlen ponton túlzott helyi nyomásra támaszkodjunk.
Az anyagfelületet és a fogási erőt együtt kell figyelembe venni.A betét állapota, a hidraulikus nyomás és a bejövő anyagállapot egyaránt befolyásolja a tapadást. Lágyabb réz vagy alumínium esetében a megfogási erőt gondosan kell szabályozni, hogy elegendő tapadást érjünk el az anyag megjelölése nélkül.
A lánctalpas rajzolást általában figyelembe veszikelektromos huzalhúzás, hegesztőhuzalgyártás és kábelárnyékoló csövek. Ahol a rajzolt anyagot folyamatosan gyűjteni kell, aVisszatekercselő gépa rajzegység után helyezhető el, így teljes rajzolási és spoolozási folyamat jön létre.
A szakaszos húzásról a folyamatos gyártásra áttérő gyárak esetében nem csupán az a fő kérdés, hogy mekkora húzóerőt biztosít a gép. A fontosabb szempont az, hogy a bejövő anyag, a szükséges redukció, a célsebesség és a lefelé irányuló tekercselési folyamat folyamatosan működhet-e. Ez az, ahol a lánctalpas típusú zsinór gyakorlati előnyt kínál a hagyományos dugattyús vonópaddal szemben.