Egyes rajzi munkák nem férnek bele a szabványos gépkatalógusba. Az akkumulátorhéjak, fúrócsövek, kompozit csövek és elektródaanyagok az anyagszilárdság, a metszetméret, a húzási hossz, a redukció, a szerszámozás vagy a gyártási elrendezés szokatlan kombinációját igényelhetik. A FangRong fejlődikSpeciális hideghúzó gépekahelyett, hogy egy nem szabványos terméket hagyományos vonópadra kényszerítenének.
Egy speciális rajzprojektnél nem a gépmodell a kiindulási pont. A FangRong mérnökei először az anyagot, a kiindulási részt, a kész méreteket, a hosszt, a menetenkénti csökkentést, a szükséges tűréshatárt és a gyártási ciklust vizsgálják. Az anyagok tartalmazhatnak7075 alumínium, Inconel, rézbevonatú acélés más ötvözetek, amelyek nagyon eltérően viselkednek a hideg deformáció során.
Ez a megközelítés akkor fontos, ha egy szabványos gép elegendő húzóerőt tud biztosítani, de mégsem tudja biztosítani a szükséges szerszámelrendezést, adagolási módot, löketet, pozicionálást vagy az utánirányú csatlakozást. A gép ezután a tényleges rajzszekvencia, nem pedig egy szabványos specifikációs lap körül van konfigurálva.
Akkumulátorhéj gyártásához, FangRongFR-80speciális húzógép 120 kN fix húzóerővel, 7 m lökettel és 0-20 m/perc húzási sebességgel van felszerelve. A rendszer egy 3 hüvelykes láncot, ZQ650 reduktort, 37 kW-os motort és 45 kW-os invertert használ, PLC érintőképernyős vezérléssel. A gép teljes mérete körülbelül 17000 × 1100 × 1300 mm.
Ezek a számok csak akkor hasznosak, ha együtt tekintjük őket. A 7 méteres löket határozza meg, hogy egy ciklusban mennyi anyagot lehet feldolgozni, míg a húzóerő, a motor teljesítménye és a redukció határozza meg, hogy a gép képes-e elvégezni a kívánt deformációt. Egyedi projekteknél ezen feltételek valamelyikének megváltoztatása hatással lehet a láncrendszerre, a hajtás kiválasztására, a szerszámelrendezésre és a gép lábnyomára.
Egy speciális hideghúzó gépnek is illeszkednie kell a gyárba, ahol működni fog. A berendezés véglegesítése előtt a FangRong elvégezhetihelyszíni elrendezési felmérések és 3D szimulációellenőrizni a gép méreteit, az anyag be- és kilépését, a kezelő hozzáférését, a kezelőteret és a meglévő berendezésekkel való csatlakozásokat.
Ez különösen fontos a hosszú húzópadok esetében. Előfordulhat, hogy egy gép megfelel a papíron a folyamatkövetelményeknek, de nehézkessé válik a telepítés, ha a rendelkezésre álló műhelyhosszt, az anyagadagolás irányát vagy a későbbi berendezéseket nem vették figyelembe kezdettől fogva.
A FangRong tapasztalata kiterjed a hideghúzásra, valamint a hegyezőre, egyengetésre, vágásra, letörésre, tekercselésre és egyéb fémmegmunkáló berendezésekre. Ez lehetővé teszi egy speciális húzógép tervezését egy nagyobb gyártási útvonal részeként, amikor a folyamat megköveteli, ahelyett, hogy a vonópadot elszigetelt berendezésként kezelnék.
Ugyanez a mérnöki megközelítés alkalmazhatóEV akkumulátor alkatrészek, fúrócsövek, repülőgép-alkatrészek, elektródaanyagok és kompozit csövek. A szükséges gépek ezekben az alkalmazásokban jelentősen eltérhetnek, mivel az anyag viselkedése, a kész geometria és a gyártási célok nem azonosak.
A FangRong 1998 óta fejleszt fémformázó és -feldolgozó gépeket, Guangdongban több mint 10 000 m²-es gyártóüzemekkel. Felszereltsége magában foglalja a hidraulikus és láncos hideghúzó gépeket, a precíziós egyengetőgépeket, a vágógépeket, a vágó- és leélező berendezéseket, a húzószerszámokat és az integrált gyártósorokat. Ez a meglévő mérnöki és gyártóbázis biztosítja a nem szabványos alkalmazásokhoz szükséges berendezések módosításához vagy gyártásához szükséges alkatrészeket, folyamattapasztalatot és gyártási képességet.
Egy speciális eseti projekt esetében a FangRong képes támogatni a folyamatotműszaki tervezés és berendezés gyártás telepítésen, üzembe helyezésen, kezelői képzésen és alkatrésztámogatáson keresztül. A különleges eset hideghúzó gép célja nem az, hogy egy gépet másképp nézzen ki; az a célja, hogy a rajzolási folyamat működjön egy olyan termék esetében, amelyet a szabványos berendezések nem tudnak hatékonyan kezelni.