Whatsapp
A precíziós fémmegmunkáló berendezések átfogó választékát kínáljuk, beleértve az egyengetést, hideghúzást, hegyezőt, élletörést, vágógépet, menethengerlő gépeket és húzószerszámokat, amelyeket különféle iparágakban cső-, rúd- és huzalanyagokhoz szabtak.
A sárgaréz csövekhez, rudakhoz és más színesfém termékekhez tervezett sárgaréz függőleges többgörgős kiegyenesítő gép a vezérelt görgős érintkezők sorozatán keresztül korrigálja a hajlítást és a deformációt. A többpontos korrekciós eljárás alkalmas sárgarézre, mivel az anyag viszonylag képlékeny, és túlzott hengernyomás esetén nyomot hagyhat vagy helyileg deformálódhat.
A gépet extrudálás, húzás, lágyítás vagy egyéb alakítási eljárások után használják egyenes sárgaréz anyag előállítására vágáshoz, menetvágáshoz, hajlításhoz, megmunkáláshoz és összeszereléshez. Csöves alkalmazásoknál a hengernyomást a külső átmérőhöz és falvastagsághoz kell igazítani, hogy elkerüljük a szükségtelen ovális vagy felületi nyomokat.
A sárgaréz anyag belép a görgős részbe, és több állítható görgőn halad keresztül. Minden érintkezési pont szabályozott mértékű hajlítást végez egy adott irányba. A felhalmozott korrekció fokozatosan csökkenti az eredeti görbületet, ahogy a cső vagy rúd áthalad a gépen.
A görgős elrendezés több korrekciós pontot biztosít ahelyett, hogy a deformációt egy helyre koncentrálná. Ez segít az egyenesség szabályozásában, miközben csökkenti a sárgaréz felület és keresztmetszet felesleges terhelését. A görgő szöge, a nyitási távolság és a működési sebesség a munkadarab méretének, falvastagságának és anyagállapotának megfelelően beállítható.
A sárgaréz termékeket általában ott használják, ahol fontos a méretállandóság, a megmunkálhatóság és a felület állapota. Az egyengető eljárás, amely korrigálja a hajlítást, de megváltoztatja a cső kerekségét, vagy görgőnyomokat hagy, problémákat okozhat a későbbi műveletekben.
Az FR sorozatú sárgaréz függőleges többgörgős kiegyenesítő gép különböző hengermennyiséggel, hengermérettel, nyitási távolsággal, hajtási erővel és munkasebességgel kapható. Modelltől függően a gép 7+7, 10+1 vagy 6+6 görgős elrendezést használ. A felsorolt csövek tartománya φ5 mm-től φ180 mm-ig terjed, míg a tömör rudak tartománya modellenként változik.
A kész egyenesség függ az anyag minőségétől, a cső átmérőjétől, a falvastagságtól, a kezdeti alakváltozástól, a szakítószilárdságtól és a folyamat beállításától. A következő specifikációk referenciaértékek; A végső konfigurációt meg kell erősíteni a tényleges munkadarabhoz képest.
| Modell | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Hengerek Cs. | 7+7 henger | 7+7 henger | 10+1 henger | 6+6 henger | 10+1 henger | 10+1 henger | 10+1 henger | 10+1 henger | 10+1 henger | 10+1 henger |
| Nyersanyagszükséglet / Csőtartomány (mm) | φ5–φ10 / Falvastagság 1–7 | φ10–φ30 / Falvastagság 1–7 | φ10–φ40 / Falvastagság 1–5 | φ18–φ50 / Falvastagság 1–4 | φ18–φ60 / Falvastagság 3–12 | φ30–φ80 / Falvastagság 2–7 | φ40–φ100 / Falvastagság 2,5–10 | φ50–φ130 / Falvastagság 2,5–10 | φ40–φ100 / Falvastagság 2,5–10 | φ80–φ180 / Falvastagság 3–20 |
| Raw Material Requirements / Solid Bar Range (mm) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Nyersanyag hossza (mm) | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥ 2500 | ≥ 2500 | ≥2000 |
| Nyersanyag szakítószilárdsága (MPa) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Nyersanyag egyenesség (mm/m) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Kész egyenesség (mm/m) | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3 | ≤0,8 | ≤0,7 | ≤0,6 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
| Görgő mérete (mm) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Henger átmérője (mm) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Felső és alsó görgő nyitási távolsága (mm) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Állítható dőlésszög | 27° és -33° között | 27° és -33° között | 27° és -33° között | 27° és -33° között | 27° és -33° között | 27° és -33° között | 27° és -33° között | 27° és -33° között | 27° és -33° között | 27° és -33° között |
| Főmotor teljesítménye (kW) | 2,2 × 2 | 5,5 × 2 | 11 × 2 | 11 × 2 | 15 × 2 | 22 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 90 × 2 |
| Változtatható frekvenciaváltó (kW) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Emelőmotor teljesítmény (kW) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Működési sebesség (m/perc) | 10–30 | 10–30 | 10–40 | 0–20 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Középső magasság (mm) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Súly (t, referencia) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
A sárgaréz csövek esetében a legfontosabb kiválasztási tényezők nem egyszerűen a külső átmérő. A falvastagság, az anyaghőmérséklet, a szakítószilárdság és a bejövő alakváltozás befolyásolja, hogy mekkora korrekciós erő alkalmazható a cső geometriájának megváltoztatása nélkül.
A tömör sárgaréz rudaknál az átmérő, a hossz, az anyagállapot és a szükséges egyenesség a fő paraméterek. Ha egy gépnek több méretet kell feldolgoznia, megrendelés előtt ellenőrizni kell a teljes munkatartományt és a görgő beállítási követelményeit.
Ha a késztermék szűk egyenességi tűréssel rendelkezik, ajánlatos mintát, rajzot vagy részletes anyagspecifikációt megadni a konfiguráció megerősítéséhez és a folyamat teszteléséhez.
Sárgaréz cső és rúd gyártása:Sárgaréz termékek kiegyenesítése extrudálás, hideghúzás, izzítás és egyéb alakítási eljárások után.
Víz- és szaniter alkatrészek:Sárgaréz csövek és rudak előkészítése csapokhoz, szelepekhez, szerelvényekhez és kapcsolódó alkatrészekhez.
HVAC és hűtés:Hűtőrendszerekben, hőcserélőkben és egyéb hőtechnikai berendezésekben használt sárgaréz csövek feldolgozása.
Elektromos alkatrészek:Egyenes sárgaréz rudak és csövek gyártása sorkapcsokhoz, csatlakozókhoz, vezetőképes alkatrészekhez és hardverekhez.
Autóipari alkatrészek:Sárgaréz anyagok előkészítése megmunkált szerelvényekhez, csatlakozókhoz, érzékelőkhöz és egyéb precíziós alkatrészekhez.
Ipari hardver:Szerelvényekhez, kötőelemekhez, szerszámokhoz és mechanikai alkatrészekhez használt sárgaréz rudak és csövek kiegyenesítése.
Precíziós megmunkálás:Egyenesebb alapanyag biztosítása CNC megmunkálási, vágási, menetvágási, fúrási és hajlítási műveletekhez.
A FangRong 1998-ban alakult, és egyengetőgépeket, hideghúzó berendezéseket és kapcsolódó kohászati gépeket gyárt. A vállalat gyártó létesítményeket üzemeltet Dongguanban és Yangjiangban, Kínában.
Berendezéseinket több mint 10 000 ügyfelünknek szállítjuk több mint 60 országban és régióban. A termékpaletta cső-, rúd- és egyéb fémmegmunkálási alkalmazásokhoz használható berendezéseket foglal magában.
Dongguan gyár:A Dongguan város Dalang városában található létesítmény hideghúzó gépek, egyengetőgépek és kapcsolódó fémmegmunkáló berendezések gyártására összpontosít.
Yangjiang gyár:A Yangjiang város Yangdong kerületében található létesítmény további gyártási kapacitást biztosít a FangRong gépcsaládjához.
A gépvázak és szerkezeti elemek gyártása és megmunkálása a jóváhagyott terv szerint történik. A hengerek megmunkálása és megmunkálása a megkívánt munkaméretek és felületi állapot szerint történik, míg a meghajtó, beállító és vezérlőelemek összeszerelése a végső gépi integráció során történik.
Szállítás előtt a gépet ellenőrizzük a görgő beállítására, a hajtás működésére, a sebességszabályozásra, az elektromos funkciókra és az általános működési állapotra. Megállapodás esetén mintacsövek vagy rudak használhatók annak ellenőrzésére, hogy az egyengetési folyamat megfelel-e a meghatározott követelményeknek.
ISO 9001:2015:Minőségirányítási rendszer tanúsítása, Tanúsítvány száma UQ231211R1.
CE jelölés:A CE-jelöléssel ellátott berendezések a vonatkozó gépkonfigurációnak és követelményeknek megfelelően állnak rendelkezésre.
SGS ellenőrzés:Harmadik féltől származó vizsgálati szolgáltatások is megoldhatók, ha a projekt vagy az ügyfél ezt igényli.
Szabadalmak:A FangRong szabadalmaztatott technológiákat fejlesztett ki fémfeldolgozó berendezésekhez, ideértve a találmányi és használati minták szabadalmait. Példák: 2013207829011, 2008300532117 és ZL2015 2 0842922.7.
Az egyengető gépeket méretük, súlyuk és szállítási módjuk szerint készítjük el. A fő gépegységeket és a laza alkatrészeket a berakodás előtt rögzítik és védik, az exportcsomagolás és a dokumentáció a rendeltetési és szállítási követelményeknek megfelelően elrendezve.
Igen. Az FR sorozat csövek és tömör rudak konfigurációit is tartalmazza. Az alkalmazható tartomány a modelltől, az anyagállapottól és a munkadarab méretétől függ. A csövek alkalmazásakor különös figyelmet kell fordítani a külső átmérőre és a falvastagságra.
A falvastagság befolyásolja a cső hajlítási ellenállását és a görgőnyomásra adott reakcióját. A vékony falú csövek általában szabályozottabb érintkezést igényelnek az ovális vagy helyi deformáció elkerülése érdekében. Ezért a gépet a cső átmérője és falvastagsága alapján kell kiválasztani, nem pedig önmagában az OD-t.
A felületi jelölés a henger állapotától, az érintkezési nyomástól, a görgőprofiltól, az anyagfelülettől és a folyamat beállításától függ. Mivel a sárgaréz viszonylag puha, kerülni kell a túlzott nyomást. A görgő geometriája és munkakörülményei a kívánt felületi állapotnak megfelelően konfigurálhatók.
Az FR modelltől függően a felsorolt kész egyenesség ≤0,3 és ≤0,8 mm/m között van. Az elérhető eredmény a sárgaréz minőségétől, a cső vagy rúd méretétől, a bejövő deformációtól és a gép beállításától is függ. Szűk tűrések esetén mintavizsgálat javasolt.
Igen, feltéve, hogy a méretek a kiválasztott modell megfelelő munkatartományába esnek. Ha gyakori méretváltoztatásra van szükség, a gép kiválasztásakor figyelembe kell venni a görgő beállítási tartományát és az átállási követelményeket.
Kérjük, adja meg a sárgaréz minőséget, a cső külső átmérőjét és a falvastagságot vagy a tömör rúd átmérőjét, a termék hosszát, a szakítószilárdságot vagy keménységet, a bejövő egyenességet, a kívánt kész egyenességet, a felületi követelményeket és a gyártási sebességet. A termékrajz vagy minta hasznos a nem szabványos alkalmazásokhoz.
Igen. A FangRong a munkadarab-tartománynak és a gyártási folyamatnak megfelelően konfigurálhatja a gépet. Az opciók magukban foglalhatják a görgős elrendezést, a meghajtórendszert, a sebességszabályozást, az adagoló- és kirakóberendezést, valamint az elektromos konfigurációt.
Igen. Az egyengetőgép olyan folyamatok után helyezhető el, mint az extrudálás, húzás vagy lágyítás, valamint vágás, menetvágás, hajlítás vagy megmunkálás előtt. A bemeneti és kimeneti elrendezés a meglévő gyártósor szerint jöhet szóba.
Pontos árajánlatért küldje el a sárgaréz anyagminőséget, a cső vagy rúd méreteit, a csövek falvastagságát, a termék hosszát, a bejövő alakváltozást, a szükséges egyenességet, a szükséges gyártási sebességet és mennyiséget. Fényképek, rajzok vagy anyagminta készítése javasolt, ha a munkadarab különleges követelményeket támaszt.
A FangRong gépek üzembe helyezését és műszaki támogatást nyújt az egyeztetett projekt terjedelmének megfelelően. A szállított berendezéshez szerelési útmutató, kezelői oktatás és hibaelhárítási támogatás is megoldható.
```Cím
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kína
Tel