Sárgaréz szabálytalan egyengető gép

A FangRong Brass szabálytalan kiegyenesítő gép nem kerek sárgaréz rudak és speciális profilok kiegyenesítésére szolgál extrudálás, hengerlés, hűtés vagy hőkezelés után. Többhengeres korrekciót használ a hosszirányú hajlítás, csavarodás és deformáció szabályozására anélkül, hogy levágná az anyagot, így alkalmas olyan sárgaréz profilokhoz, amelyeknek meg kell őrizniük eredeti keresztmetszeti alakjukat.

Ellentétben a kör alakú egyengetéssel, a szabálytalan profiloknál a görgő geometriájának, érintkezési helyzetének és a korrekciós erőnek meg kell felelnie a tényleges keresztmetszetnek. A FangRong a hengerelrendezést és a munkatartományt a sárgarézötvözet, a profilméretek, az alakváltozási állapot, az egyenességi tűrés és a gyártási sebesség szerint konfigurálja.

Hogyan kell kiegyenesíteni a sárgaréz profilt

A profil szinkronizált egyengetőhengerek sorozatán halad keresztül. Minden henger szabályozott korrekciós erőt fejt ki egy adott pozícióban, fokozatosan csökkentve a meglévő görbületet, ahelyett, hogy a teljes profilt egy nagy hajlítási műveletre kényszerítené.

Ez a szabályozott deformáció fontos a sárgaréz profiloknál, mert a túlzott helyi nyomás szelvénytorzulást, felületi nyomokat vagy nem kívánt maradó feszültséget okozhat. A hengertávolság, a munkapozíció, a nyomás és az igazítás a profil geometriájának és az anyagállapotnak megfelelően kerül beállításra.

Aszimmetrikus szakaszok esetén az érintkezési pontok helyzete különösen fontos. Az egyengető erőnek korrigálnia kell a hajlítási irányt, miközben meg kell akadályoznia a profil elfordulását vagy tervezett keresztmetszete megváltoztatását.

Mit old meg a sárgaréz profilgyártásban

Hajlítás és csavarodás előfordulhat extrudálás, hengerlés, hűtés, kezelés és hőkezelés során. A probléma nehezebbé válik, ha a sárgaréz szakasz vékonyfalú, aszimmetrikus vagy bonyolult geometriájú. A kézi korrekció lassú, és következetlen eredményeket ad a kezelők között.

A sárgaréz szabálytalan egyengetőgép szabályozott mechanikai folyamatot biztosít:

- Hosszirányú hajlítás és profildeformáció korrekciója
- A csavarás szabályozása nem kerek sárgaréz szakaszokon
- A tervezett keresztmetszeti geometria megtartása
- Egyenes alapanyag előkészítése CNC megmunkáláshoz és vágáshoz
- A kézi egyengetési munka csökkentése
- A gyártási tételek közötti összhang javítása
- A túlzott görbület vagy deformáció okozta kilökődés csökkentése
- Hosszú sárgaréz profilok folyamatos megmunkálásának támogatása

A gép jellemzői

Nem kerek sárgaréz profilokhoz
A gépet lapos, téglalap, négyzet, hatszögletű, L-alakú, T-alakú, U-alakú és egyéb egyedi sárgaréz profilokhoz konfigurálták. Összetett aszimmetrikus metszetek a tényleges profilrajzból kiértékelhetők.

Multi-roll korrekció
Több korrekciós pont osztja el az egyengető terhelést a profil mentén. Ez csökkenti az agresszív korrekció szükségességét egyetlen helyen, és segít a szakasz deformációjának szabályozásában.

Állítható görgő helyzet
A görgők helyzete és üzemi nyomása a különböző profilméretekhez és deformációs feltételekhez állítható. Speciális profiloknál a görgő geometriája a tényleges keresztmetszet körül alakítható ki.

Fogaskerék-szinkronizált hajtás
A hajtómű szinkronban tartja a munkahengereket az adagolás során. Az egyenletes hengermozgás fontos a stabil anyagút fenntartása érdekében az egyengető szakaszon.

Merev gépváz
A merev keret támogatja a görgőrendszert, és segít megőrizni a beállítást munkaterhelés mellett. A stabil mechanikai alátámasztás különösen fontos nagyobb sárgaréz profilok megmunkálásakor vagy jelentős alakváltozások korrigálásakor.

Gyártásközpontú karbantartás
A mechanikus beállító és sebességváltó alkatrészek rutinszerű ellenőrzésre, beállításra és karbantartásra vannak elrendezve, hogy csökkentsék a szükségtelen termelési leállásokat.

Műszaki előírások

A FangRong FR sorozatú szabálytalan egyengetőgépeket az anyag, a profilgeometria, a méretek, az egyenességi tűrés és a szükséges teljesítmény alapján tervezték. A rendelkezésre álló konfigurációk különböző görgőelrendezéseket és munkatartományokat fednek le fémrudakhoz, profilokhoz és csövekhez.

A fenti ábrák a rendelkezésre álló FR-sorozatot írják le, nem pedig minden sárgaréz egyengetőgép rögzített specifikációját. Szabálytalan sárgaréz profilok esetén a gép kiválasztását a tényleges keresztmetszeten kell alapul venni, nem csak a profilszélességen. A sárgarézötvözet, a keménység, a szelvényvastagság, a kezdeti deformáció, a maradó feszültség, az egyenességi tűrés és a vonalsebesség egyaránt befolyásolja a szükséges görgőkonfigurációt és korrekciós kapacitást.

Gépárajánlathoz adja meg a sárgaréz minőséget, a profilrajzot, a keresztmetszeti méreteket, az anyaghosszt, a kezdeti alakváltozást, a szükséges egyenességi tűréshatárt és a gyártási kapacitást.A FangRong ezután meghatározhatja a megfelelő hengerelrendezést, munkatartományt, hajtási teljesítményt és szerszámokat.

Tipikus sárgaréz profilalkalmazások

Sárgaréz profilgyártás
Extrudálás vagy hengerlés után használják a profil görbületének korrigálására vágás, megmunkálás, felületkezelés vagy szállítás előtt.

Elektromos alkatrészek
Alkalmazható sárgaréz vezetékszakaszokra, sorkapcsokra, csatlakozóprofilokra, gyűjtősínnel kapcsolatos szakaszokra és egyéb alkatrészekre, ahol egyenes alapanyagra van szükség a vágáshoz és összeszereléshez.

Víz- és szaniter alkatrészek
Szelepekké, csapokká, csőszerelvényekké és egyéb vízvezeték-alkatrészekké feldolgozott sárgaréz szakaszokhoz használják a későbbi megmunkálás vagy alakítás előtt.

Hardver és építészeti termékek
Alkalmas zárakban, zsanérokban, bútorszerelvényekben, ajtóvasalakban, dekoratív elemekben és építészeti elemekben használt sárgaréz profilokhoz.

CNC és precíziós megmunkálás
Az egyenesebb rúdkészlet stabilabb adagolást és pozicionálást biztosít a CNC esztergálás, marás, fúrás, vágás és egyéb megmunkálási műveletek során.

Autóipari és ipari alkatrészek
Használható testreszabott sárgaréz profilokhoz, amelyeket elektromos csatlakozókban, kivezetésekben, műszerekben, ipari szerelvényekben és egyéb megmunkált alkatrészekben használnak.

Miért FangRong?

A FangRong 1998-ban alakult, és egyengetőgépeket, hideghúzó berendezéseket, menethengerlő gépeket és kapcsolódó kohászati ​​gépeket gyárt. A cég két gyártóüzemet üzemeltet: a Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-t és a Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-t.

Több mint 60 országban és régióban több mint 10 000 ügyfélnek szállított berendezéssel a FangRong tapasztalattal rendelkezik a különböző fémfeldolgozási feltételek és gyártási követelmények terén. A gép konfigurációja az ügyfél tényleges anyagán és profilján alapul, nem pedig pusztán a méretek alapján kell kiválasztani a berendezést.

A műszaki értékelés kiterjed a görgők elrendezésére, a mechanikai beállításra, a hajtási követelményekre, az anyagok kompatibilitására és az egyengetési teljesítményre. A FangRong ISO 9001 tanúsítvánnyal és szabadalmakkal is rendelkezik a gépekkel és mechanikai rendszerekkel kapcsolatban.

Gyártás és minőségellenőrzés

Alkalmazás áttekintése
A gépkonfiguráció meghatározása előtt a mérnökök áttekintik a sárgarézötvözetet, a profilrajzot, a méreteket, az anyaghosszt, a kezdeti alakváltozást, az egyenességi tűréshatárt és a szükséges teljesítményt.

Mechanikai tervezés
A keretet, a görgőrendszert, a sebességváltót, a hajtást és a vezérlőrendszert a gyártási követelményeknek megfelelően tervezték. Szabálytalan szakaszok esetén a görgő geometriája és az érintkezési helyzet kritikus fontosságú, mert a korrekciós erő nem torzíthatja el a profilt.

Henger és alkatrész gyártás
A kulcsfontosságú mechanikai alkatrészek és egyengető hengerek a gép tervezése szerint készülnek. A görgő geometriáját, a felület állapotát, a méretpontosságot és az igazítást ellenőrzik, mert ezek közvetlenül befolyásolják az adagolási és egyengetési teljesítményt.

Összeszerelés és üzembe helyezés
A keret, a görgők, a sebességváltó, a motor és az elektromos rendszer össze van szerelve és beállítva. A mechanikai mozgást és a görgők beállítását a gép tesztelése előtt ellenőrizzük.

Végső tesztelés
A tesztelés kiterjed a gép működési teljesítményére, a görgők beállítására, az egyengetési műveletekre, az elektromos vezérlésekre és a folyamatos futásstabilitásra. Ahol szükséges, az üzembe helyezés során vevői anyagmintákat lehet használni a kiválasztott konfiguráció ellenőrzésére.

Telepítés és műszaki támogatás
A FangRong telepítési útmutatást, kezelői képzést, görgőbeállítási támogatást és műszaki segítséget nyújt a szállítás után. A normál jótállási idő 12 hónap, a garanciális időszak lejárta után folyamatos műszaki támogatás és pótalkatrész-szerviz áll rendelkezésre.

Minősítések és mérnöki képesítések

ISO 9001:2015— Minőségirányítási tanúsítvány a vállalat minőségirányítási rendszeréhez. Tanúsítvány száma: UQ231211R1.

CE jelölés— A vonatkozó európai gépbiztonsági követelményeknek megfelelő gépkonfigurációk szállíthatók.

SGS ellenőrzés— Ha a projekt megköveteli, a gép teljesítményének és biztonságának ellenőrzése érdekében harmadik fél által végzett ellenőrzés is megszervezhető.

Nemzeti szabadalmak— A FangRong találmányi és használati modell-szabadalmakkal rendelkezik, amelyek berendezés-alkatrészekre és mechanikai rendszerekre vonatkoznak, beleértve a 2013207829011, 2008300532117 és ZL2015 2 0842922.7 számokat.

Csomagolás és Szállítás

Szállítás előtt a gépet ellenőrzik és konfigurációjának megfelelően előkészítik. A csomagolást a gép méretének, az alkatrészszerkezetnek és a szállítási követelményeknek megfelelően választják ki, hogy megvédjék a berendezést a kezelés és a nemzetközi szállítás során.

GYIK

1. Hogyan határozza meg a görgő konfigurációját egy szabálytalan sárgaréz profilhoz?
A hengerelrendezést a sárgaréz ötvözet, a profil keresztmetszete, a szelvény vastagsága, a kezdeti hajlítás vagy csavarás, a szükséges egyenességi tűrés és a gyártási sebesség alapján választjuk ki. Aszimmetrikus profiloknál a görgő érintkezési pontjait úgy kell elhelyezni, hogy az eredeti keresztmetszeti geometria megváltoztatása nélkül korrigálja a deformációt. Mérnöki értékeléshez profilrajz és anyagminta javasolt.

2. Kiegyenesítheti-e a sárgaréz szabálytalan egyengetőgép az elcsavarodott vagy erősen deformálódott sárgaréz profilokat?
Igen, a gép konfigurálható hajlítási és csavarási korrekcióra is, de a szükséges beállítás az alakváltozási mintától és a profilgeometriától függ. Súlyos vagy egyenetlen alakváltozás esetén speciális görgőelrendezésre és ellenőrzött korrekciós sorrendre lehet szükség. A végső konfigurációt mintavizsgálattal vagy műszaki elemzéssel kell megerősíteni, nem pedig pusztán a profilméreteken.

3. Hogyan szabályozza a felületi nyomokat és a keresztmetszeti deformációt egyengetés közben?
Sárgaréz profiloknál a túlzott görgőnyomás vagy az érintkezők helytelen elhelyezése nyomokat hagyhat, vagy eltorzíthatja a profilt. A FangRong szabályozza a görgő geometriáját, az érintkező helyzetét, a nyomást és az igazítást az aktuális profilnak megfelelően. A korrekciót több tekercs között osztják el, így a kívánt egyenesség anélkül érhető el, hogy egy ponton túlzott erőre támaszkodna.

4. Milyen információkat kell megadnunk a gépi árajánlat fogadásához?
Kérjük, adja meg a sárgaréz minőséget, profilrajzot vagy mintát, a keresztmetszeti méreteket, az anyag hosszát, a kezdeti alakváltozást, a szükséges egyenességi tűréshatárt és a megcélzott gyártási kapacitást. Ha több profilt dolgoznak fel ugyanazon a gépen, adja meg a teljes profiltartományt. Ez az információ lehetővé teszi, hogy a FangRong a megfelelő hengerelrendezést, munkatartományt, hajtásrendszert és szerszámokat idézze ahelyett, hogy általános gépet kínálna.

5. Egy gép képes több sárgaréz profilméretet kezelni?
Igen, ha a profilok a gép működési tartományán belül vannak, és a görgőrendszer állítható vagy cserélhető szerszámokkal felszerelhető. Ha több profilnak jelentősen eltérő keresztmetszete van, a FangRong értékeli, hogy egy gép képes-e lefedni a teljes tartományt, vagy a dedikált szerszámok vagy külön konfigurációk gazdaságosabbak-e a gyártás során.

6. Mi az átfutási idő, a garancia és az értékesítés utáni szolgáltatások?
A szabványos gépek általában 30–60 napot igényelnek, míg a testreszabott gépek további tervezési és tesztelési időt igényelhetnek. A normál garancia 12 hónap. A FangRong telepítési útmutatást, kezelői képzést, üzembe helyezési támogatást, műszaki segítséget és alkatrészszolgáltatást biztosít a szállítás után.