Termékek
Termékek

A precíziós fémmegmunkáló berendezések átfogó választékát kínáljuk, beleértve az egyengetést, hideghúzást, hegyezőt, élletörést, vágógépet, menethengerlő gépeket és húzószerszámokat, amelyeket különféle iparágakban cső-, rúd- és huzalanyagokhoz szabtak.

Automata visszacsévélő gép
  • Automata visszacsévélő gépAutomata visszacsévélő gép
  • Automata visszacsévélő gépAutomata visszacsévélő gép
  • Automata visszacsévélő gépAutomata visszacsévélő gép
  • Automata visszacsévélő gépAutomata visszacsévélő gép

Automata visszacsévélő gép

Az automatikus visszacsévélőgépet rézcsövek, alumíniumcsövek, rozsdamentes acélcsövek és egyéb tekercselt fémanyagok nagy sebességű, nagy pontosságú visszatekercselésére tervezték. Automatikusan visszatekercseli a kész tekercseket tiszta, kompakt és feszességgel ellenőrzött csomagokba, javítva a tárolás, a szállítás és a feldolgozás hatékonyságát.
A fémcső-feldolgozó berendezések terén 26 éves tapasztalattal rendelkező Dongguan FangRong Metallurgical Equipment Co., Ltd. megbízható automatikus visszatekercselési megoldásokat kínál, amelyek segítik a gyártókat a termelékenység növelésében, a kézi munka csökkentésében és a tekercs minőségének egyenletes megőrzésében a gyártási folyamat során.
Értékelés: 5.0
(Értékelések száma: 1)

AAutomata visszacsévélő gépegy fémcső gyártósor végére van felszerelve, hogy a folyamatosan előállított csöveket a gyártótekercsről a kész tekercsre vigye át. Folyamatos tekercsben gyártott és csomagolt réz- és alumíniumcsövek esetében,az újratekercselés minősége befolyásolja a későbbi kezelést, csomagolást, tárolást és feldolgozást.

Működés közben a gép koordinála tekercs sebességét, a cső haladási sebességét és a tekercselési feszültségethogy a cső rétegenként legyen elrendezve az előre beállított tekercselési útvonalnak megfelelően. A kézi visszacsévéléshez képest ezcsökkenti a laza tekercseket, a szabálytalan tekercselést, a csőcsavarodást és a kezelés okozta felületi karcolásokat. Az is segítkonzisztensebb tekercsméreteket és megjelenést tartson fenn a gyártási tételek között.

Azok a gyártók, akik már üzemeltetnek extrudáló, hideghúzó vagy lágyító vonalakat, a gép leheta meglévő vonalsebesség, a rendelkezésre álló hely és az anyagkibocsátási módszer szerint konfigurálvaahelyett, hogy önálló egységként kezelnék.


Automatic Rewinding Machine - front view of the equipment Automatic Rewinding Machine - side view of the winding unit Automatic Rewinding Machine - control system and touch screen panel Automatic Rewinding Machine - traverse mechanism and tension system

Mit csinál a gép

A gép folyamatosan fogadja a csöveket az upstream gyártósorról, és bevezeti a tekercselő szakaszba. Aszervohajtás szabályozza a tekercs forgását, míg aA feszítőrendszer szabályozza a tekercselési erőtműködési feltételeknek megfelelően. Atolómechanizmus szabályozza a pozícióta csőben, ahogy eloszlik a tekercsen.

AA PLC felügyeli és vezérli a tekercselés sebességét, feszültségét, a tekercs méreteit és működési állapotát. Az előre beállított tekercsátmérő vagy hossz elérésekor a rendszer leállíthatja a tekercselési ciklust és felkészülhet a következő műveletre. Aautomatizálási szint konfigurálhatógyártósor szerint.

Problémák megoldva

A kézi vagy hagyományos visszacsévélés számos gyártási problémát okozhat:

  • Laza vagy egyenetlen tekercsek
  • Csőcsavarodás vagy helyi deformáció
  • Felületi karcolások tekercselés közben
  • Korlátozott tekercselési sebességkézi működtetés miatt
  • További munkaerőtekercs kezeléséhez és beállításához
  • Inkonzisztens kész tekercsméretek
  • Nehéz csomagolás, szállítás és tárolás
  • Gyártási fennakadásoktekercskezelés során

A gép megoldja ezeket a problémákatszabályozott tekercsfeszesség, szervo szinkronizálás és automatikus csőmozgás. Ezcsökkenti a kézi beavatkozást és javítja a konzisztenciátkész tekercsek között.

Kulcsfunkciók

Automatikus tekercselés szabályozás

A rendszer képesautomatizálja a csőadagolást, a tekercset, a keresztirányú mozgást és a tekercs befejezésének észlelését, csökkentve a kezelő folyamatos beállításának szükségességét.

Állítható tekercsfeszesség

Tekercselési feszültség leheta cső anyagának és specifikációinak megfelelően beállítva. Ez segít csökkenteni a túlzott nyúlást, ellaposodást vagy laza tekercselést különböző fémcsövek feldolgozásakor.

Szervo hajtásrendszer

A szervo rendszerszinkronizálja a tekercs forgását a cső mozgásával, stabil működést biztosít nagy sebességű tekercselés közben, és lehetővé teszi a tekercselési sebesség beállítását a gyártási követelményeknek megfelelően.

PLC és érintőképernyő

AA PLC rendszer kezeli a gép működését, a paraméterek beállításait és a hibafigyelést. Az érintőképernyő lehetővé teszi a kezelők számára a gyártási paraméterek beállítását és a gép állapotának ellenőrzését.

Automatikus mozgás elrendezése

A traverz mechanizmusmozgatja a csövet a tekercs szélességében, hogy rendezett rétegeket képezzenés csökkenti a helyi felhalmozódást és a keresztirányú tekercset.

Megfelelő anyagok és gyártósorok

Az automatikus visszacsévélőgép különféle folyamatos fémcsövekhez használható, beleértve:

  • Réz csövek
  • Alumínium csövek
  • Sárgaréz csövek
  • Rozsdamentes acél csövek
  • Acél csövek
  • HVAC csövek
  • Hűtőcső
  • Hőcserélő csövek
  • Autóipari csövek
  • Egyéb folyamatos tekercselt fémtermékek

Az is lehetextrudálás, hideghúzás, lágyítás és egyéb folyamatos csőgyártó sorokkal integrálva.

Konfiguráció a gyártósorhoz

A visszacsévélő berendezésnek kell lenniea tényleges gyártósornak megfelelően konfigurálvaahelyett, hogy minden alkalmazáshoz egy szabványos specifikációt használnánk. A gép kiválasztása előtt a legfontosabb paraméterek közé tartozikcső anyaga, külső átmérő, falvastagság, tekercs súlya, tekercs átmérője, tekercs szélessége, gyártási sebesség és a kisülési módaz upstream berendezésekről.

Fangrong tudja meghatározni aa tekercs mérete, a meghajtó konfigurációja, a feszességszabályozás módszere és az automatikus be- vagy kirakodás elrendezéseezen követelmények alapján. Egy meglévő vonallal való integrációhoz,beépítési magasság, kisülési irány, rendelkezésre álló hely és tápellátásis meg kell erősíteni.


Why choose Fangrong - quality and capability overview


Két gyártási létesítmény

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co.,  Ltd.

A guangdong-i Dongguan Dalang városában található létesítmény a vállalat központjaként és elsődleges gyártóbázisaként szolgál. Arra összpontosítprecíziós hideghúzó gépek, egyengető gépek, menethengerlő berendezések és kapcsolódó fémmegmunkáló gépek.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

A Yangdong kerületben (Yangjiang, Guangdong) található létesítmény bővíti a gyártási kapacitást, és támogatja a termelést és a szállítást különböző projektekhez.

Fangrong manufacturing facility - production workshop

Gyártás és minőségellenőrzés

A Fangrong ben alakult1998és vantöbb mint 26 éves tapasztalattalegyengetőgépek, hideghúzó berendezések és kapcsolódó kohászati ​​gépek gyártásában. A vállalat Dongguanban és Yangjiangban üzemeltet gyártó létesítményeket. Felszerelését szállítottákügyfelei több mint 60 országban és régióbanés keresztben használjáktöbb mint 60 iparág, -valtöbb mint 10.000 ügyfélszolgált.

A gyártás a gépészettel és elektrotechnikával kezdődik. Miután a mérnöki csapat megerősíti a berendezés konfigurációját az ügyfél folyamatkövetelményeinek megfelelően, a gép továbbhaladalkatrész megmunkálás, felületkezelés, gépészeti összeszerelés, villanyszerelés, üzembe helyezés.

Szállítás előtt a legfontosabb funkciók, beleértvetekercsfeszesség, orsó működése, mozgási pontosság, sebességszabályozás, elektromos rendszerek és biztonsági funkciókellenőrzik. A testre szabott berendezések esetében a tesztelés a megrendelő által megadott gyártási paraméterek szerint végezhető el.

Fangrong production process - quality control and assembly

Tanúsítványok és műszaki tanúsítványok

Fangrong certifications - ISO, CE, SGS and patents

- ISO9001:2015-- Minőségirányítási rendszer a tervezéshez, gyártáshoz, telepítéshez és szervizeléshez. Tanúsítvány száma: UQ231211R1.

- CE jelölés-- A gépekről szóló 2006/42/EK irányelvnek való megfelelés, beleértve a vészleállítókat, a kétkezes kezelőszerveket és a fényfüggönyöket.

- SGS ellenőrzés-- A gép teljesítményének és biztonsági jellemzőinek független ellenőrzése.

- Nemzeti szabadalmak-- 32 találmány és 100+ használati minta szabadalom. Példák: 2013207829011 (láncfeszítő berendezés), 2008300532117 (többszálas szerszámtartó), ZL2015 2 0842922.7 (gyorscserés tüskerendszer).

Csomagok és szállítás

A tesztelés után az automatikus visszacsévélő gépet a méretei és a szállítási módja szerint csomagolják.Mechanikai alkatrészek, elektromos szekrények és sérülékeny részekszállítási követelményeiknek megfelelően védve vannak, hogy csökkentsék az ütközések, a nedvesség és a szennyeződés kockázatát a nagy távolságra történő szállítás során.

Export projekteknél a csomagolás és a szállítás az ügyfél logisztikai igényei szerint megoldható.Műszaki támogatás áll rendelkezésre a telepítéshez, az üzembe helyezéshez és az üzemeltetéshez.


Fangrong packaging and shipping - export preparation

Gyakran Ismételt Kérdések

1. Milyen anyagokat tud visszatekerni az automata visszacsévélőgép?

Főleg arra használjákréz, alumínium, sárgaréz, rozsdamentes acél, acél és egyéb folytonos fémcsövek. A végső konfiguráció az anyag tulajdonságaitól, a cső átmérőjétől, a falvastagságtól és a tekercselési követelményektől függ.

2. Milyen információk szükségesek a gép kiválasztásához?

Kérem adja megcső anyaga, külső átmérő, falvastagság, tekercs súlya, tekercs átmérő, tekercs szélessége, gyártási sebesség és a meglévő gyártósor elrendezése.

3. Beállítható a tekercsfeszesség?

Igen.Automatikus feszültségszabályozáskonfigurálható, a tekercselés feszültsége az anyag- és csőspecifikációk szerint állítható.

4. Csatlakoztatható egy meglévő gyártósorhoz?

Igen. A gép lehetextrudáláshoz, hideghúzáshoz, lágyításhoz és egyéb gyártósorokhoz konfigurálvaa vezetéksebesség, az ürítési mód és a rendelkezésre álló beépítési hely szerint.

5. Előállítható-e különböző tekercsátmérő?

Igen.Orsó méretei és tekercselési paramétereikonfigurálható a szükséges tekercsátmérő, a tekercs súlya és a cső specifikációi szerint.

6. Automatizálható a be- és kirakodás?

Automatikus be-, le- és tekercscsere funkcióka projekt követelményeinek megfelelően hozzáadható. A konfiguráció a tekercs súlyától, a tekercs méretétől és a gyártási ciklustól függ.

7. Hogyan csökkenti a gép a csőkárosodást?

Avezetőrendszer, feszültségszabályozás és szinkronizált hajtáscsökkenti a nyújtást, csavarodást és ütést a visszatekercselés során. A tényleges teljesítmény a cső anyagától, méretétől és a gyártási sebességtől is függ.

8. Milyen garanciát és műszaki támogatást biztosítunk?

A szabványos jótállási idő a12 hónap, -valhosszú távú technikai támogatás. Pótalkatrészek, távoli hibaelhárítás és a gép üzemeltetéséhez szükséges műszaki segítség a szállítás után elérhető.

Kérjen visszatekercselési megoldást

Ha visszatekercselő berendezést választ rézcsövekhez, alumíniumcsövekhez vagy más folyamatos fémcsövekhez,teljes cső- és gyártósor-adatok biztosítása árajánlat benyújtása előttsegít elkerülni a későbbi szükségtelen konfigurációmódosításokat. Kérjük, küldje el:

  • Cső anyaga
  • Külső átmérő és falvastagság
  • A tekercs súlya
  • Szükséges tekercs átmérő és szélesség
  • A gyártósor sebessége
  • Upstream berendezés típusa
  • Meglévő vonalelrendezés
  • Feszültség és tápegység
  • Automatikus be-, kirakodás vagy tekercscsere követelmények

Fangrong ezután ajánlani tudja a megfelelőtgép konfigurációja, tekercselési módja és automatizálási szintje.

Kérdés küldése
Elérhetőségei
Mondja el nekünk anyagát, termékspecifikációit, gyártási folyamatát és berendezési követelményeit. A FangRong megbeszélheti a megfelelő hideghúzógépet, húzószerszámokat, egyengetőgépet és az Ön alkalmazásához testreszabott megoldásokat.
Értékelés:
5.0
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
ElutasítElfogadás