Réz vízszintes kiegyenesítő gép

ARéz vízszintes kiegyenesítő gépegy többgörgős egyengetőgép rézcsövekhez, csövekhez, tömör rudakhoz és profilokhoz extrudálás, húzás, izzítás vagy kezelés után. Ellenőrzött hátrahajlítást alkalmaz több hengerkészleten keresztül, hogy korrigálja az ívet, a görbületet és a kisebb oválisságot anélkül, hogy külön egyengetési műveletre lenne szükség.

A réznek más egyengetési feltételekre van szüksége, mint az acélnak. Viszonylag alacsony folyáshatára és puha felülete miatt a túlzott görgőnyomás gyakori oka a felületi nyomok kialakulásának, míg a különböző temperamentumok eltérő egyengetőerőt és vonalsebességet igényelnek. Az FR sorozat ezért kbgörgők száma, munkadarab átmérője, réz temperálása, egyenességi tűrés és felületkezelési követelmények.

Azoknál a gyártósoroknál, ahol a rézcsövet keményforrasztják, hajlítják, bevonják vagy automatikusan összeszerelik, az egyenesség és a felület állapota egyaránt fontos. A megfelelő görgőgeometria és beállítás segít a cső kijavításában új karcolások, túlzott deformáció vagy túlkorrekció nélkül.

A FangRong FR sorozata tartalmazza13 szabványos konfiguráció FR-20-tól FR-180-ig, amely rézcső átmérőket tólφ4 mm-től φ180 mm-igés tömör rudak -bólφ10 mm és φ90 mm között. Modelltől függően a gép használja14, 15, 16, 17 vagy 20 görgőkészlet. A kiválasztott 20 görgős konfigurációk akár alacsony egyenességet is elérhetnek0,1 mm/m. A teljes motorteljesítmény tartományban van3 kW-tól 55 kW-ig, gépsúlyokkal kb700 kg-tól 25 000 kg-ig.

A berendezés egyengető technológiát tartalmaz, amelyet a FangRong és egy tajvani gyártó hosszú távú együttműködése során fejlesztettek ki. FangRong was established in 1998 as a joint venture and became wholly owned in 2013, retaining the straightening and drawing engineering experience developed through that cooperation.

Hogyan működik a réz egyenesítési eljárás

Az FR sorozat használtöbbgörgős hátrahajlítás. Ahelyett, hogy egy ponton nagy erővel korrigálna egy hajlítást, a munkadarab egymást követő hengereken halad át, amelyek kisebb szabályozott korrekciókat hajtanak végre. Ez elosztja a deformációt a cső vagy a rúd mentén, és lehetővé teszi a kezelő számára, hogy elérje a kívánt egyenességet a tartós túlhajlítás kisebb kockázata mellett.

1. Etetés és igazítás
A rézcső vagy rúd a vezetőrendszeren keresztül jut be. A helyes bemeneti beállítás azért fontos, mert a nem megfelelően elhelyezett munkadarab egyenetlen egyenességet eredményezhet, még akkor is, ha a görgő beállítása megfelelő.

2. Progresszív hátrahajlítás
Több görgőkészlet szabályozott nyomást fejt ki különböző irányokból. A görgő geometriája és beállítása a munkadarab átmérőjéhez igazodik. Több görgőkészlet több korrekciós pontot biztosít, és általában akkor választják ki, ha szűkebb egyenességi tűrésekre van szükség.

3. Ellenőrzött felületi érintkezés
A réz lágyabb, mint az acél, különösen izzított állapotban. A görgős felületek ezért precízen kidolgozottakfelületvédő henger opciók állnak rendelkezésreha az alkalmazás szigorú ellenőrzést igényel a karcolásoktól, kopásoktól vagy felületi nyomoktól.

4. Sebességállítás
Az FR-76 és nagyobb modellek biztosítják0-60 m/perc változó sebességfrekvenciaváltón keresztül. Az FR-50 és kisebb modellek választható sebességet használnak9/18/27/45 m/perc. A tényleges gyártási sebességet a rézötvözet, az edzettség, a csőméretek, az egyenességi cél és a felületi követelmények alapján kell kiválasztani, nem pedig egyszerűen a maximális sebességet.

5. Egyenesítő és méretező hatás
A szabályozott görgős érintkezés csökkenti a kisebb oválisságot és javítja a méretkonzisztenciát. Az egyengetést azonban nem szabad egy speciális méretezési eljárás helyettesítőjeként kezelni, ha szűk mérettűrésekre van szükség.

6. Kisütés
A kész cső vagy rúd a megadott egyenességgel lép ki a gépből, és készen áll a későbbi hajlításra, vágásra, keményforrasztásra, bevonatolásra, összeszerelésre vagy egyéb befejező műveletekre.

Milyen problémákat old meg?

Felületi sérülések egyengetés közben
A réz könnyen megjelölhető a nem megfelelő görgőfelületek vagy a túlzott nyomás hatására. HVAC csövek, elektromos gyűjtősínek és dekoratív réztermékek esetében ezek a jelölések elutasításhoz vagy további befejező munkákhoz vezethetnek. A felületvédő görgős opciók segítenek csökkenteni ezt a kockázatot.

Különböző réz indulatok
A lágyan lágyított réz és a keményen húzott réz nem ugyanazokra az egyengetési beállításokra reagál. A hengernyomást és a feldolgozási sebességet az anyag állapotához kell igazítani, hogy elkerüljük a deformációt vagy az ismétlődő áthaladásokat.

Hajlítás extrudálás és húzás után
A rézcsövek és rudak görbületet okozhatnak extrudálás, hideghúzás, izzítás, tekercselés vagy szállítás során. A többhengeres egyengetés korrigálja ezt a görbületet, mielőtt az anyag a következő gyártási szakaszba lépne.

Cső ovális
A vékony falú rézcsövek alakítás és kezelés során oválissá válhatnak. A megfelelően beállított görgők másodlagos méretezési hatást biztosíthatnak, miközben javítják az egyenességet. Az elérhető eredmény a cső méretétől, az anyagállapottól és a kezdeti deformációtól függ.

Inkonzisztens betáplálás a későbbi berendezésekbe
A túlzott görbület megzavarhatja az automatikus csőhajlítást, vágást, hegesztést, keményforrasztást és összeszerelést. A szabályozott egyengetési folyamat javítja az etetés konzisztenciáját és csökkenti a kézi korrekciót.

Problémák a csőillesztéssel
HVAC, hűtés, vízvezeték és hőcserélő gyártás esetén a túlzott hajlítás vagy ovális befolyásolhatja a csövek elhelyezkedését és az ízületek illeszkedését. A következetes egyenesség megismételhetőbbé teszi a lefelé irányuló alakítást és csatlakozást.

A rézfeldolgozás legfontosabb jellemzői

Felületvédő henger opciók

A réz a henger és a munkadarab érintkezésének gondos ellenőrzését igényli. Precíziósan köszörült görgőfelületek és opcionális felületvédő anyagok állnak rendelkezésre azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol a karcolás és kopás nem fogadható el.

Változtatható sebesség a különböző rézmérsékletekhez

FR-76 és nagyobb gépek támogatása0-60 m/percváltoztatható sebességű működés. Az FR-50 és kisebb modellek biztosítják9/18/27/45 m/percválasztható sebességek. Ez lehetővé teszi a vonal beállítását az anyaghőmérsékletnek és a termékkövetelményeknek megfelelően, ahelyett, hogy minden réz specifikációt ugyanazon a beállításon kényszerítene.

Több görgős konfiguráció

Az FR sorozat elérhető14, 15, 16, 17 vagy 20 görgős. A nagyobb görgők száma további korrekciós pontokat biztosít, és általában figyelembe veszik, ha a gyártósor szorosabb egyenességet igényel. Például az FR-50 20 görgős konfigurációhoz van megadva≤0,1 mm/megyenesség.

Széles átmérő tartomány

A sorozat rézcsöveket takarφ4 mm-től φ180 mm-igés tömör rudak -bólφ10 mm és φ90 mm között. Ez lehetővé teszi, hogy ugyanaz a termékcsalád lefedje a kisméretű precíziós csöveket, valamint a nagyobb ipari réztermékeket.

Alkalmas rézhez és rézötvözetekhez

A réz vízszintes kiegyenesítő gépek tiszta rézre konfigurálhatók, mint plC11000 és C12200, valamint sárgaréz, bronz, réz-nikkel és egyéb rézötvözetek. A varrat nélküli és a hegesztett csövek is megmunkálhatók, ha méreteik a kiválasztott gép működési tartományába esnek.

Nagy sebességű gyártás

A réz rugalmassága viszonylag nagy egyengetési sebességet tesz lehetővé, de a maximális sebesség nem lehet az egyetlen kiválasztási kritérium. A nagy volumenű gyártásnál a henger konfigurációjának, a sebességnek, a nyomásnak és a munkadarab állapotának megfelelő kombinációja fontosabb, mint a sorsebesség egyszerű növelése.

Műszaki előírások

Hogyan válasszuk ki a megfelelő FR-modellt

A réz egyengetéshez válassza ki a gépet a szerintcső vagy rúd átmérője, falvastagsága, rézötvözet és hőmérséklet, kezdeti görbület, szükséges egyenesség, felületkezelési követelmény és gyártási sebesség. Ha ugyanaz a gép több méretet is megmunkál, a teljes mérettartományt kell figyelembe venni, nem pedig a legnagyobb átmérő alapján történő kiválasztást.

Műszaki megjegyzések:A T a cső falvastagságát jelöli, például a T3.0 3,0 mm-es falvastagságot jelent. Az FR-50 és kisebb modellek 9/18/27/45 m/perc választható sebességet használnak. Az FR-76 és nagyobb modellek 0-60 m/perc változó sebességet biztosítanak egy frekvenciaváltón keresztül. A hengerfelületi anyagok a réztermék és a felületminőségi követelmény szerint határozhatók meg.

Alkalmazások

HVAC és hűtés réz csövek

A légkondicionáló tekercsek, hűtőrendszerek, elpárologtatók, kondenzátorok és hőcserélők rézcsövéit gyakran ki kell igazítani az automatikus U-hajlítás vagy a cső-cső-lemez összeszerelés előtt. A konzisztens egyenesség segíti a lefelé irányuló berendezéseket az ismételhető adagolás és pozicionálás fenntartásában.

Elektromos és áramellátó berendezések

A réz vízszintes kiegyenesítő gép alkalmas réz gyűjtősínekhez, vezetékekhez és körrudakhoz, amelyeket kapcsolóberendezésekben, transzformátorokban, elektromos elosztó berendezésekben és energiarendszerekben használnak. A felületvédelem különösen fontos ott, ahol a kész réznek tiszta érintkezési felületet kell fenntartania.

Autóipari és elektromos járművek hőkezelése

Az autóipari klímarendszerekben és elektromos járművek hűtőköreiben használt rézcsövek kiegyenesítést igényelhetnek a húzás vagy formázás után. A megfelelő görgős konfiguráció fel tudja készíteni a csövet a későbbi hajlítási és összeszerelési műveletekre.

Víz- és épületgépészeti szolgáltatások

A réz vízcsövek, gázcsövek és egyéb épületgépészeti csövek a gyártás vagy kezelés után kiegyenesíthetők, hogy javítsák a méretek konzisztenciáját a vágás, illesztés és beszerelés előtt.

Orvosi és műszeres csövek

A műszerekben és folyadékrendszerekben használt kis átmérőjű rézcsövek az egyenesség és a felület állapotának gondos ellenőrzését igénylik. Az FR-20 csőátmérőkhöz lett tervezveφ4 mm, az adott csőfalvastagságtól és anyagállapottól függően.

Réz, sárgaréz és bronz termékek

Ugyanez az egyengetési elv alkalmazható rézötvözet csöveknél és tömör rudaknál, beleértve a sárgaréz-, bronz- és réz-nikkel-termékeket. A henger végső beállításait az ötvözet, a keménység, a méretek, a kezdeti görbület és a szükséges egyenesség alapján kell meghatározni.

Miért válassza a FangRongot?

26+ év egyengető mérnöki munka
A FangRong 1998-ban alakult, és egy tajvani gyártóval közös vállalkozásként indult, amely húzó- és egyengető berendezésekre szakosodott. A cég 2013-ban vált 100%-os tulajdonba, és folytatta a fémcsövek és -rúd megmunkálásához szükséges egyengető- és húzógépek fejlesztését.

Két gyártási létesítmény
Dongguan és Yangjiang termelési létesítményei együttes éves kapacitása több mint650 gép. A két telephelyes gyártási beállítás támogatja az egyidejű gyártást több projekthez és nagyobb rendelésekhez.

Fémfeldolgozási tapasztalat
A FangRong jelenti az ügyfeleknek szállított berendezéseket70+ ország, több mint10.000 ügyfélacél, rozsdamentes acél, réz, sárgaréz, alumínium és speciális ötvözetek feldolgozása során.

Gyári tesztelés szállítás előtt
Minden gép alapjárati és teljes terhelési teszten esik át. Ahol rendelkezésre állnak vásárlói minták, valódi rézcsövek vagy rudak használhatók a teszteléshez. Szállítás előtt ellenőrzik az egyenességet, a kerekséget, a görgők beállítását, a vibrációt, a motoráramot, a felület állapotát, az olajszivárgást és az elektromos funkciókat.

Réz-specifikus mérnöki támogatás
A gyártás előtt a FangRong ki tudja értékelni a rézötvözetet, az edzettséget, az átmérőt, a falvastagságot, az egyenességi célt, a felületi követelményeket és a kimeneti követelményeket, hogy meghatározza a megfelelő hengerkonfigurációt, sebességtartományt és görgőfelület-kezelést.

Telepítés és értékesítés utáni támogatás
A támogatás magában foglalja a telepítés felügyeletét, az üzembe helyezést, a kezelői képzést, az alkatrészellátást, a távoli hibaelhárítást és a műszaki segítségnyújtást. A gép beszereléséhez alaprajzok és horgonycsavar elrendezések biztosítottak.

Workshop és minőségellenőrzés

Gyártási és ellenőrzési folyamat

1. Mérnöki áttekintés— A henger konfigurációját, sebességtartományát, felületvédelmét és a gép elrendezését az ügyfél rézspecifikációi és gyártási követelményei határozzák meg.

2. Anyagvizsgálat— Az acéllemezeket, tengelyeket, görgőket, fogaskerekeket és egyéb kulcselemeket a megmunkálás előtt ellenőrizni kell.

3. Precíziós megmunkálás— A görgőfelületek és a gépvázak megmunkálása a kívánt geometriával és beállítással történik.

4. Mechanikai összeszerelés— A görgőegységeket, a sebességváltó-alkatrészeket, a sebességváltót és a hajtásrendszert összeszerelték és ellenőrizték.

5. Elektromos integráció— A motor, az inverter, a PLC, a HMI, az érzékelők és a biztonsági vezérlők be vannak építve és tesztelve.

6. Gépi tesztelés— A teljes gépet a szállítás előtt be kell futtatni. A vásárlói rézminták felhasználhatók a teljesítmény ellenőrzésére, ha rendelkezésre állnak.

7. Végső ellenőrzés— Csomagolás előtt ellenőrizni kell az egyenességet, a kerekséget, a felület állapotát, az elektromos biztonságot, a vibrációt és az olajszivárgást.

8. Exportcsomagolás— A gépek védve vannak a nedvességtől, a korróziótól és a kezelési sérülésektől a nemzetközi szállítás során.

Tanúsítványok és műszaki tanúsítványok

ISO 9001:2015— Minőségirányítási rendszer, amely lefedi a vállalat tervezési, gyártási, telepítési és szolgáltatási tevékenységeit. Tanúsítvány száma: UQ231211R1.

CE jelölés— A szabványos FR gépeket a vonatkozó gépbiztonsági követelményeknek megfelelő CE-megfelelőséggel szállítják, beleértve a vonatkozó vészleállítási és biztonsági funkciókat.

SGS ellenőrzés— Független ellenőrző szolgáltatások állnak rendelkezésre a gép teljesítményének és biztonságának ellenőrzéséhez a projekt követelményeinek megfelelően.

Szabadalmaztatott technológia— A FangRong nemzeti találmányi és használati modell-szabadalmakkal rendelkezik, amelyek kiterjednek a berendezések összetevőire és technológiáira, ideértve a láncfeszítést, a többszálú szerszámbefogást és a gyorsan cserélhető tüskerendszereket.

Csomagolás és Szállítás

Szállítás előtt a gépet ellenőrzik, korrózió ellen védik, és nemzetközi szállításhoz becsomagolják. A csomagolást és a szállítást a gép méretei, súlya, szállítási módja és rendeltetési helye alapján határozzák meg.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen réztermékeket dolgozhat fel ez az egyengetőgép?

A gépet réz- és rézötvözet csövekhez, csövekhez, tömör körrudakhoz és profilokhoz tervezték. Tipikus anyagok a C11000, C12200, sárgaréz, bronz és réz-nikkel. Varrat nélküli és hegesztett csövek is megmunkálhatók, feltéve, hogy a termék méretei és anyagállapota megfelel a kiválasztott modellnek.

Hogyan válasszam ki a megfelelő FR modellt?

A modell kiválasztása elsősorban a termék maximális és minimális átmérőjétől, falvastagságától, anyagállapotától, a szükséges egyenességtől és a gyártási sebességtől függ. Például az FR-20 és FR-25 alkalmas kisebb csövekhez és rudakhoz, míg az FR-76, FR-100, FR-120, FR-150 és FR-180 nagyobb termékeket takar. 14-, 17-, 20-görgős konfiguráció is választható, ha szorosabb egyenességre vagy szabályozottabb korrekcióra van szükség.

Milyen egyenességet tud elérni a gép?

A szabványos konfigurációk ≤0,3 mm/m-nél vannak megadva, míg a kiválasztott többgörgős konfigurációk elérhetik a ≤0,2 mm/m-t vagy ≤0,1 mm/m-t. A tényleges eredmény a cső átmérőjétől, falvastagságától, az anyag hőmérsékletétől, a kezdeti deformációtól és a görgő beállításától függ. Igényes alkalmazások esetén a végső specifikációt az ügyfél tényleges mintáival kell megerősíteni.

Kiegyenesítheti a lágyított és keményre húzott rézcsöveket?

Igen. A lágyított réz és a keményen húzott réz azonban eltérő hengernyomást és gépbeállítást igényel. A lágyabb anyagok hajlamosabbak a benyomódásra és a felületi jelölésekre, míg a keményebb anyagok általában nagyobb korrekciós erőt igényelnek. Az egyengetési paramétereket ezért a rézötvözet, az edzettség és a csőméretek szerint kell beállítani, nem pedig egyetlen rögzített beállítást az összes termékhez.

A görgők károsítják a réz felületet?

A réz puhább, mint az acél, és megkarcolódhat vagy megnyomódhat, ha a görgőnyomás, az igazítás vagy a felület állapota nem megfelelő. A gép a rézfeldolgozáshoz megfelelő görgős anyagokkal és felületkezelésekkel konfigurálható. A megjelenés szempontjából kritikus termékeknél, mint például a HVAC csövek, a dekoratív sárgaréz csövek vagy a szabaddá vált réz alkatrészek, a felületi követelményeket a gyártás előtt meg kell határozni.

Korrigálja a gép az ovalitást és az egyenességet is?

A többgörgős egyengető eljárás segíthet csökkenteni a kisebb oválisságot, miközben korrigálja a hajlítást, de nem helyettesíti a külön csőméretezési vagy kalibrálási eljárást. Ha az alkalmazás szigorú követelményeket támaszt a külső átmérőre, falvastagságra vagy kerekségre vonatkozóan, ezeket a tűréseket külön kell értékelni a gép kiválasztása során.

Szállítás előtt tesztelhető a gép réztermékeinkkel?

Igen. A gyári tesztelés elvégezhető a vevő által szállított rézcsövekkel, -rudakkal vagy -profilokkal. A teszt képes értékelni az egyenességet, a felület állapotát, a görgők beállítását, a gép stabilitását és a működési paramétereket a tényleges anyagviszonyok között. Ez új rézötvözet, vékonyfalú cső vagy szoros egyenességi követelményeket támasztó termék feldolgozásakor javasolt.